山东锅炉配件铸造厂：详解陶瓷铸型铸造工艺（七）

山东锅炉配件铸造厂：陶瓷铸型铸造的制造过程是这样的石膏模铸造过程，但可在高得多的温度下投料。 代替使用石膏来创建模具为金属铸件，陶瓷铸造用耐火材料陶瓷的模具材料。 在工业上，零件，如机械加工的刀具，模具用于金属加工，金属模具，和叶轮可以通过该方法来制造。

流程

射击会消耗掉所有不需要的物质，使模具淬火和刚性。 模具也可能需要被烘烤在炉为好。 模具的击发产生在模具材料显微裂纹的网络。 这些裂缝给予金属铸造工艺陶瓷模具两者良好的透气性​​和溃散。

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一旦制备，该模具的两个半部被组装为金属铸件的浇注。 两半，（应对和拖动部分​​），可以进行备份与粘土材料的附加模具的强度。 常在制造业中，陶瓷模具之前将浇注熔融金属预热。 金属铸造浇，让凝固。 在陶瓷铸型铸造，像在其他消耗模过程中，陶瓷模具中除去金属铸件的破坏。

性能和考虑因素制造通过陶瓷模铸造

• 制造由陶瓷铸型铸造类似于石膏模铸造的，因为它可以产生部件与薄的部分，优良的表面光洁度和尺寸精度高。 之间0.002和0.010英寸制造公差是可能的这一过程。


• 为了能够铸件具有高的尺寸精度，无需机加工，并且，将通过机械加工来生产的废料。 所以像这样的精密金属铸造工艺是有效的投贵金属，或材料，这将是很难的机器。


• 不像在模具材料石膏金属铸造工艺，陶瓷铸耐火材料模具材料能够承受极端高温。 由于这种耐热性，在陶瓷铸造过程可以用来制造亚铁等高熔点金属铸造材料。 不锈钢和工具钢可以投这个过程。


• 陶瓷型铸造是比较昂贵的。


• 模具的准备时间，使制造生产率这个过程缓慢。


• 不像在石膏模铸造，陶瓷铸型具有优异的透气性由于microcrazing，（生产微观裂纹），发生在陶瓷铸型的烧成。
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